機械傳動設備經長期使用,出現功耗增大、振動加劇、噪音(yīn)增大、泄漏(lòu)汙染等問題,造成工作失效或停機事(shì)故等問題。對(duì)大型或進口(kǒu)的設備,往往備件缺乏,附(fù)加值高、掉換周期長,經濟損失巨大。
大部分機械(xiè)設備及其(qí)零部件損壞或報廢,僅僅是某些零件局部(bù)出現(xiàn)了磨損、腐蝕、氧化、刮傷、變形等原因而失去其原有的尺寸及性能,無(wú)法再直接使用。因此,通過再製造技術對磨損、腐蝕的零部件進行修複,對機器進行(háng)保養、維修,達到恢複甚至超過原機器(qì)性能的目的,此項(xiàng)修複技術,能(néng)耗小、成本低、周(zhōu)期短,意義重大。
公司(sī)針對寧波周邊較多的(de)化工(gōng)類大(dà)型跨國公司所用的進口高精度、大型齒輪箱類傳動設備的現狀,與國內一流的科研院校合作,如同兵科院(yuàn)寧波分(fèn)院對零件防腐、塗層合作,與鄭州機械研究所對高精度齒輪製造合作,與哈工大對電機控製合作,與寧波大學性(xìng)能檢測合作(zuò),等等,在再製造技術方(fāng)麵,多年來(lái)取得了實效。圖為公司通過再(zài)製造技術為韓國LG甬興化工解決原德國擠出(chū)機齒輪箱的齒輪強度缺(quē)陷問題。
目前,公司在《超(chāo)音速噴(pēn)塗金屬陶瓷塗層技術》、《激光淬(cuì)火與焊接技術 》、《氣動-液壓無損拆卸技術》、《納米材料電(diàn)刷鍍技術》進行(háng)了大量的實(shí)踐,並且(qiě)取得了實效。